气力输灰又称气力输送仓泵，利用气流的能量，气力输灰在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，气力输灰是流态化技术的一种具体应用。气力输灰设备根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输灰分为：①稀相输灰：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m／s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！②密相输灰：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较元距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。我们腾达主营稀相气力输灰设备及其配套灰库设备。
气力输送控制系统仓泵运行的四个阶段
1、仓泵手动、自动转换开关都打在自动后，按下自动启动按钮，仓泵挂气阀和进料阀打开，仓泵开始进料，进料完毕后（此时进料有料位和时间双重控制，料位到视为进料完毕，料位未到而设定延时时间到也视为进料完毕）其进料阀及排气阀关闭。
2、进气阀打开进行加压流化，物料被充分流化的同时仓泵压力上升。
3、 当泵内压力达到一定值时（仓泵的压力设定值由压力数显控制位进行压力高低报设置），数显控制仪发出信号仓察输灰阀打开进行出灰输送，此时仓泵即输灰母管的压力应时刻在变化。
4、 当仓泵压力下降到下限设定值后（仓泵的压力设定值由压力数显控制仪进行压力高低报设置），仓泵进入延时吹扫阶段，延时 10S 后仓泵进气及出灰阀关闭，同时排气和进料阀打开，仓泵完成一次输送由重新进入进料状态。当连在同一输灰母管上的仓泵有两台或两台以上同时处于进料完毕状态时，将按各仓泵的优先级分别进行输送。运行过程中若发现有仓泵不能自动进行输送时可将此仓泵打在手动维持运行，待故障排除后再重新打在自动投入运行。
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